磁力泵的維護(hù)

2021-07-30 10:11:56 瀏覽次數(shù)：

正確掌握磁力泵的檢修方式，能有效地提高設(shè)備的使用壽命，對維持其穩(wěn)定的運輸條件具有重要意義，磁力泵作為一種高安穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)的運輸設(shè)備，在運行中需要有專人對其運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，不同的異常情況，檢修方法也有不同，具體情況見下表。

對磁力泵維修方式，設(shè)備操作人員首先要了解幾種常見的故障表現(xiàn)，然后針對維修問題進(jìn)行檢修，中成泵業(yè)公司結(jié)合以往設(shè)備實際使用經(jīng)驗，整理以下常見故障及維修方法，供參考。

運轉(zhuǎn)時泵不加壓：檢查隔離套是否完好，若有磨損，則檢查介質(zhì)中有沒有硬顆粒含量超過運輸標(biāo)準(zhǔn)，造成隔離被劃傷、劃傷。進(jìn)水管過濾網(wǎng)檢查，確保濾網(wǎng)完好，能排除介質(zhì)雜物。另外，在運行過程中運行參數(shù)波動較大，會破壞磁力泵的液力平衡，也會產(chǎn)生不壓現(xiàn)象。

介質(zhì)在泵體內(nèi)蒸發(fā)時，會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，常見的原因是泵入口管阻大，輸送介質(zhì)的氣相多，灌泵不足，泵出口窒息等。磁流泵發(fā)生介質(zhì)氣蝕危害很大，會造成泵振動劇烈，會損壞軸承、轉(zhuǎn)子、葉輪等部件，用戶在操作磁力泵時要注意排汽，出現(xiàn)介質(zhì)汽化及時糾正，避免反復(fù)啟停。

電機電流過大：常見原因為超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，輸送介質(zhì)粘度意外升高，出口流量超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等，建議用戶啟動磁力泵時先手動盤車，試運行五分鐘左右，確認(rèn)情況正常后再使用，如果運行過程中有噪音，可拆下軸承進(jìn)行檢查。

泵在使用過程中，如果泵軸端卡環(huán)間隙異常或卡環(huán)松緊不當(dāng)，就會發(fā)生滲漏，另外，還應(yīng)考慮是否吸上高度過高，使泵軸端卡環(huán)間隙異常或卡環(huán)松緊不合適，卡環(huán)間隙異常或卡環(huán)松緊不合適都會導(dǎo)致漏液，因此要考慮是否要吸上高度過高，使泵軸端卡環(huán)間隙異常或卡環(huán)松緊不合適都會引起滲漏。

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